올바른 진동 피더를 선택하는 방법

2019년 10월 31일

진동 피더는 포장, 굳어짐, 얼룩짐, 부서짐 또는 유동화 경향이 있는 미세하고 거친 재료를 효율적으로 이동하기 위해 수십 년 동안 제조 산업에서 사용되어 왔습니다. 진동 피더는 자재 흐름을 제어할 수 있기 때문에 제약, 자동차, 전자, 식품, 포장 등 모든 산업 분야에서 대량 자재를 ​​처리합니다. 또한 이러한 피더는 건설 및 제조 시설에서 유리, 주조 강철, 플라스틱과 같은 재료를 발전시킵니다.

피더는 소량의 건식 벌크 자재를 이동하는 소형 베이스 장착형 공압식 모델부터 시간당 많은 양의 자재를 운반하는 훨씬 더 큰 전기 기계 피더까지 다양합니다. 섬세하거나 끈적한 재료를 손상시키거나 액화시키지 않고 이동하려는 경우 사용자는 진동 피더를 사용합니다.

진동 피더는 아몬드, 분쇄된 석회석, 껍질을 벗긴 옥수수, 분말 금속, 금속 빌렛, 다양한 파이프 피팅, 스크랩 황동 및 청동, 분쇄 및 파쇄된 자동차, 뜨거운 드로스 등을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 재료를 처리합니다. 진동 피더는 정확한 진동을 방출하기 때문에 벨트 컨베이어를 따라 이동하면서 동전, 와셔 또는 O-링과 같은 작은 부품을 처리하는 데에도 사용됩니다.

진동 공급의 다른 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

* 혼합 탱크로의 재료 흐름 제어* 식품 및 유제품에 토핑 또는 코팅 뿌리기* 주조 모래 재처리 시스템에 결합제 및 탄소 추가* 펄프 및 종이 표백 또는 칩 처리 공정에 화학 첨가제 공급* 열처리로에 금속 부품 공급 * 스크랩이나 유리 파유리를 용광로에 공급

제조업체는 여러 처리 응용 분야에서 역할을 강화하기 위해 수년에 걸쳐 진동 피더와 컨베이어를 업그레이드하고 수정해 왔습니다. 최신 장비는 향상된 에너지 절약, 재료 흐름에 대한 보다 정확한 제어, 보다 쉬운 유지 관리 및 더욱 다양한 옵션을 제공합니다. 또한 선도적인 공급업체는 이제 더 나은 기술 지원을 제공하고 경우에 따라 제품을 공장에 더 빠르게 배송할 수 있습니다.

유형이나 크기에 관계없이 거의 모든 진동 장비는 제조 산업의 가혹한 환경을 견딜 수 있는 재료로 제작됩니다. 진동 피더 트레이는 부식성 물질에 훨씬 덜 민감한 스테인리스 스틸로 만들 수 있습니다. 내부 모터의 완전 밀폐형 구조는 환경 요소로부터 보호하여 최대 가동 시간을 보장합니다.

진동 피더는 진동 구동 장치 외에 움직이는 부품이 없기 때문에 사용자의 유지 관리 시간과 비용도 절약됩니다. 이는 고장 빈도가 적고 진동 피더 부품을 쉽게 교체할 수 있음을 의미합니다. 진동 피더의 다른 장점으로는 인체공학적 설계, 적응성 및 다양성, 효율성 및 정확성이 있습니다.

적절한 진동 피더 디자인을 선택하는 방법 진동 피더를 선택할 때 사용할 수 있는 기본 설계에는 전자기식과 전기 기계식의 두 가지가 있습니다. 세 번째 옵션인 공압식 진동 피더는 기본적으로 전기 기계식 피더의 대체품입니다. 진동 드라이브가 트레이에 직접 부착된다는 단순한 무차별 설계 개념을 갖기 때문입니다.

이 세 가지 피더의 기본적인 장점과 단점은 다음과 같습니다.

전자기 피더는 일반적으로 분당 진동(VPM) 3600회의 고정 주파수로 가변 강도를 제공합니다. 단상 전원만 필요하고 빠른 정지 기능을 제공하며 추운 날씨에 이상적입니다. 그러나 라인 전압 변동에 민감하며 온도 변동은 위험 지역에 적합하지 않습니다. 또한 속도나 부하 변화가 있는 경우에도 지속적인 조정이 필요합니다.

이 장치는 건조하고 자유롭게 흐르는 펠렛형 또는 과립형 재료와 잘 작동합니다. 시간당 몇 파운드에서 몇 톤까지 자재 흐름을 제어할 수 있으며 몇 피트(단일 드라이브 사용)에서 최대 20피트(다중 드라이브 사용)까지 자재 흐름을 수용하도록 맞춤 설계할 수 있습니다.